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CTF噴墨底片來勢洶洶

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CTF噴墨底片 來勢洶洶

龍臣印刷科技CEO / 黃 秀 臣

現有的平版印刷工廠,並不是每家都使用著嶄新的設備,有很多的包裝印刷業者是沒有採用平印CTP無版印刷的,傳統式的平印機還是不能脫離使用底片來晒製PS版,這些現在使用感光底片的製版印刷工廠,值此數位化變革的時代,如何能夠享受噴墨CTF的成像新技術,以解決感光底片的製造廠商面臨終結的命運導致使製版成本節節高升的困境呢?

    採用感光底片時期的昂貴投資已成為過去式了,先前出片機與沖片機動輒數百萬元的設備,現也因為感光底片的被終結,頭痛問題接連而來。出片機的製造工廠也同樣因為感光底片的不再生產而不得不放棄製造,隨著而來的是零件也不再供應,更不用說售後服務與維修了。

    這是所有仍在使用感光底片製版印刷工廠的隱憂,也是在目前就必須重視的課題,為免一旦機器發生故障時才發現零件供應不及,根本無法再維修使用面臨斷炊的窘境。幸好在數位噴墨底片的硬體技術與網點產生軟體經過多年的淬煉已經成熟實用,適時可以解決這個如何取代感光底片的難題。用戶所需面對的是怎樣換個腦袋,調整心態去迎接噴墨CTF時代的來臨。

    無須顯影液,定影液等化學藥劑,減少硬體設備昂貴的投資與維護的費用,不須維持這些設備與空調的電力耗損,最重要的是降低對環境的污染。從前底片外包輸出約需等一天,現在使用CTF後,不到半小時即可完成底片,除了縮短製作時間,增加接單競爭能力,同時製作成本也降低了很多。最主要的重點是;換算網點的出片精細程度已經可以達到175線(LPI) 1% 的細微網點,忠實地還原再現 而且多色套印(尺寸)也非常準確,其黑色不透光濃度可高達4.50 即使再細小的網點經過曝光都可以曬得出來。

CASE I :
  台南有家客戶YF是平版印刷廠起初也以為噴墨底片CTF只能被使用在瓦楞紙箱或網版印刷等較粗的印刷方式而已,經過了技術上的解說終於了解到也可以運用在他們的羅蘭200型雙色機/羅蘭700型四色機/小森S40四色機上來製版進行彩色印刷,於是在2014年初導入了CTF噴墨成像機,配合RIP-PS產生網點來過網,這種新一代的噴墨黑客底片成像的組合不僅提升了該公司的整體效率與品質,同時也降低很多成本與時間,提高了印刷產品的總體競爭能力。

  這種大尺寸成像機搭配RIP-PS的特殊成像軟體新技術能夠接收HQ RIP與Adobe所產生的1bit TIFF檔案透過墨滴控制技術,精準地將網點打印在膠片上,並可依據文件與列印機的尺寸,相互配合直接噴墨列印出片,其尺寸可從A4到1118 mm的寬度,長度則是無限制。

CASE II :
  新北市的製版廠SH,也注意了噴墨成像製作底片的趨勢很久了,但是看到業界目前的使用情形,就感到卻步了,理由是順的時候是很順利,一但出了問題時卻束手無策。目前坊間使用中的,大多數採用軟體/墨水/膠片拼湊的方式印得出來就好,沒有集體整合性,忽視了萬一故障時如何瞬間維修處理,以便在最短時間內就能回到生產線,有的甚至硬、軟體都採用中國的東西,連最容易阻塞噴頭的大陸墨水也有使用,一個一千多美金的噴頭一旦發生故障時很快的就泡湯了。

  但是蘇老闆,很有研究精神,肯多花時間在追求超越感光底片的CTF噴墨成像,終於得到滿意的答案,從此以花費最少的代價,享受比照相底片還高的品質(精細度與黑濃度)。夫婦兩人從此不必再花更多的錢與更多的時間來等待外製的底片,而且也不擔心硬體發生故障時怎麼辦,因為可享有列印機原廠100%的售後服務,隨叫隨到。

CASE III :
  WG公司是台北市的高檔彩色貼紙印刷廠,由於恐懼雷射數位成像機的昂貴不可捉摸,不得不一直都委託外面的出片機來製作底片,因為該公司所追求的是175線1% 精細的網點再現能力。

  NozzleBlack噴墨黑客成像採用的RIP(分色過網軟體)是由多位實際從事照相過網20多年的師傅,根據實務經驗中所親身經歷的種種問題撰寫出來的軟體,這剛好足以滿足他們的須求。不僅是精細網點的再現,就連色調曲線的調整,也都可以輕易地超越感光底片的再現,曾老闆毅然決然地採用,也很滿意地解決了多年來夢昧以求自製底片自家製版的願望。
 
韓國的使用者經驗
  在韓國雖已經有使用SC-T3050的噴墨印表機進行噴墨底片的製作,RIP則搭配可以形成印刷網點的過網軟體,他們雖號稱此為目前噴墨底片列片的最佳硬體,先不管噴頭是否常常的阻塞不說,墨水的黑度也還算夠黑,是可以應付某些的製版作業,但是對於 :

  1. 精細線畫與網點的不能精密再現,使之不能完全取代感光底片而被廣泛的使

用,是一個永遠的痛。這是因為目前噴墨底片可以取代感光底片的利基必須建立於輸出的精密程度與品質是足以和出片機輸出的感光底片相比擬才能夠被市場接受的。

  1. 黑色墨水的濃度是足以應付晒版的UV遮蔽程度,不料卻被底基的塗層把百分

之50的UV曝光量吸收掉了,本來就不是很足夠的黑色不透光程度又被打了對折,使得曝光時間雖然增加200-300%,但是對微細的影像製版時還是常會失敗。

  基於這些缺點,韓國客戶早在2014年初就前來取經,對於RIP-PS的175 lpi 1% 的網點再現及超黑濃度打印(黑色濃度超過4.50以上,而且透光部分的紫外線透過率是和感光底片一樣) 使得如此精細的網點都可以晒得出來,表現出美好的光部重現讚不絕口,就連凹版軟包印刷業界也開始採用。

日本的使用者經驗
  在日本目前的噴墨底片使用者的硬體大多是購自市販的PX-H9000 PX-H000H與PX-H6550 printer 軟體則採用市場上可以買到的RIP套裝,雖說具有足夠的能力進行分色過網的任務標榜可以進行100%的黑色單色噴墨,不透光濃度也算在可以接受的範圍之內,然而確須面對字體不能完全地照稿重現的風險,除了字體的大小高度會有變化之外,其致命傷在字體的粗細會發生走樣的變化,這在較粗的影像印刷時(瓦楞紙箱的製版印刷等…)相對會產生較小的問題,但若是在粗中有細的影像時則此套軟體就不能使用,所以日本的業者也還是在追求一套稿件中無論大小粗細均可通吃的軟件,RIP-PS已足以滿足他們的需求,使用者也在迅速的成長之中。
 
  另外,感光底片的使用者已經都習慣於其底基的伸縮尺寸安定性,雖說PET底片在曝光/顯像/烘乾的過程中受到溫濕度的影響還是會有一點伸縮的問題。RIP-PS的軟體因為連175線1%的彩色套印就能精準的再現,可見其尺寸定定性(套印精準度)是和感光底片同樣地是可以被接受的,尤其是對網版及瓦楞紙版等超大尺寸版材的使用者來說更是受其歡迎。大版地區有家客戶,在每次的列印之後,就把底片的長度拿來和原來就附在列印機寬度上的標尺核對OK後,才進行製版作業,這證明了RIP-PS對於套印對位和尺寸的絕對準確程度至少是和感光底片是相同的.

     CTF的噴墨底片製作,每平方米的成本約可比傳統的感光底片節省約新台幣100-200元,若以每天出片12平方米計算,每年約可節省30-60萬元的底片成本,因此不到半年就可回收所有的噴墨設備的投資。加上多元化的應用,也可用於樹脂版,燙金,柔版,局部上光,打凸等印後各種加工,甚至於網版的製作,所以台南的YF廠於2014年10月再度引進了第二台的噴墨機,以便應付日益增加的產能需求,這也證明了噴墨底片的被肯定及數位噴墨底片時代的來勢真的是洶洶。

(www.ctpinkjet.com)